从源头把牢物资质量的“入网关”。密切跟进各项工程进度，并与供应商保持密切联系，详细了解订单生产进度和出厂试验安排时间。此外，对供应商的原材料、生产制造、工艺控制、储存环境、包装运输等进行调查摸底，了解供应商资质和生产能力，为物资质量把关。
规范物资质量监督工作流程。严格按照当月的抽检计划和抽检内容对到货物资进行试验检验。将物资检测目标节点化，分解任务到具体工作日，采用样品抽检和物资预筛检相结合的方式，确保线缆、高效能变压器、安全工器具等设备在使用前全面检测，实现物资到货、取样、送样时间节点的环环相扣，有效提高到货物资的检测覆盖率。
对供应商进行全方位质量评估。准确客观了解供应商合同履约、产品质量及产能等情况，评估维度包括供应商产品质量、供货履约进度、抽检换货配合度、抽检物资不合格次数等。加大对质量不合格供应商的抽检力度，增加抽检数量和品类，严格执行合同违约处罚和不良行为处理，充分发挥物资质量监督的把关作用。（孙小婷）
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